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1、鋁及鋁合金在外力作用下發生塑性變形時，在外形變化的同時金屬內部的晶粒形狀也由原來等軸晶粒、有一定方向的熱軋變形晶?；蜩T軋晶粒變為沿變形方向延伸的晶粒，同時晶粒內部出現了滑移帶。若變形程度很大，則晶粒被顯著拉長呈纖維狀，稱為冷加工纖維組織，這是冷塑性變形對組織結構的第一個影響，形成纖維組織后，材料會具有明顯的方向性，沿纖維方向的力學性能高于垂直方 向即橫向的力學性能。
2、冷塑性變形對組織結構的第二個影響是形成亞結構及其細化，金屬發生塑亞晶粒性變形時，一方面晶粒外形變化，另一方面晶粒內部存在的亞結構也會細化。由于亞晶界是一系列刃型位錯組成的小角度晶界，塑性變形程度大時，變形亞結構會逐漸增多并細化，使亞晶界顯著增多，亞晶界愈多，位錯密度就愈大。亞晶界處大量位錯的堆積，以及它們之間的相互干擾與制約阻礙位錯運動，使滑移困難，因而金屬變形抗力上升。冷塑性變形后亞結構的細化和位錯密度的增加是產生加工硬化的主要原因。變形程度愈大，亞結構細化程度和位錯密度也愈高，加 工硬化程度也愈高。
3、各晶粒的晶面會按一定趨向轉動，在變形量很大時，原來位向不相同的各個晶粒會取得近于一致的位向，這種晶粒位向趨于一致的結構稱為變形(軋制)織構，這種現象稱為擇優取向變形織構的形成會使材料性能呈明顯 的各向異性。材料的各向異性在多數情況下是有害的，例如在用有變形織構的3104-H19薄帶深拉易拉罐罐身時會產生四周邊緣不整齊的所謂“制耳”現象。
合金成分對變形織構無明顯影響。變形量越大擇優取向越厲害，變形率小于15%時幾乎沒有明顯的織構；變形率為40%~50%時，織構仍很紊亂，只有達到70%~80%變形后織構才明顯。然而，即使變形程度達到99%或更大，方向偏轉仍在15°以下。
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