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現如今，我國的經濟和技術發展速度是非常的快，同時帶動了鋁板市場的發展，大量的商家開始抓住這個機會加工生產合金鋁板，但是有些廠家因技術不達標，導致加工的產品出現發脆、生銹等情況，那么大家知道鋁板發脆的原因是什么嗎？
1、機頭壓力直接取決于模具的壓縮比，特別是模具直線段的長度。模頭壓縮比過小或直截面過短，會導致鋁制品致密化，影響鋁制品的物理性能。
2、鋁板定形模的冷卻速度和冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視。冷卻水的作用是及時冷卻和設置型材拉伸的高分子鏈，達到使用目的。
3、合金鋁板應增加桿件與外表面、桿件與桿件的連接長度，或增加壓縮比，以解決分流桿收斂性差造成的性能退化。模壓頭壓力的變化可以通過改變模壓頭直段的長度來調節；在模具設計階段，可以選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力，但要注意的是，模壓頭壓縮比應與擠出機螺桿的壓縮比相適應通過改變配方、調整擠出工藝參數和增加多孔板的用量，也可以改變熔體壓力。
4、模具的不均勻放電導致型材壁厚或密度不一致。這也會導致型材兩個表面之間的機械性能差異。對于非標準型材如薄壁型材，我們不再贅述。
5、一定要改進設計，消除界面上的直角和銳角。
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